Como controlar efetivamente a qualidade das peças de carimbo de carros a gasolina?

As peças de carimbo de carros a gasolina estão se tornando cada vez mais sofisticadas, com mais e mais variedades, e o tamanho do mercado está constantemente se expandindo. Como várias indústrias têm requisitos cada vez mais altos de qualidade e precisão, como garantir a qualidade se tornou um fator -chave. Existem muitas razões para peças ruins de carimbo. A seleção de materiais de estampagem e a operação durante o processo de estampagem, bem como o aperto e a descarga do equipamento da estação, também podem danificar as peças de estampagem de carros de sedan. Portanto, os detalhes devem ser totalmente considerados em todos os links de todo o processo de fabricação para evitar problemas de qualidade o máximo possível.

A taxa de sucata das peças de carimbo de carro a gasolina afeta diretamente a margem de lucro das peças de estampagem de carros de sedan. As razões para a alta taxa de sucata de peças de carimbo não são complicadas. Aqui estão algumas razões para a geração de peças e soluções de estampagem de carros a gasolina:

1. Causas

① A qualidade do aço comprado não atende aos padrões nacionais, como material instável, tamanho excessivo, precisão de superfície abaixo do padrão, etc.; O pó de ferro é gerado quando a bobina é cortada; Depois que a bobina é cortada, as rebarbas são deixadas na superfície cortada; A sujeira é anexada à folha quando ela é armazenada ou transportada.

②O dado de estampagem não é instalado e usado corretamente;

③ Durante a operação, o trabalhador de estampagem não instalou estritamente o dispositivo de posicionamento para alimentar o material;

Após o uso a longo prazo, a lacuna do dado se torna maior ou os acessórios da matriz são usados, resultando em sucata; Devido ao estresse desigual, a baixa correspondência das costelas de desenho ou o fraco controle do slide da imprensa, o ângulo R ou parte em relevo da peça de trabalho é dobrada, a peça de trabalho é dobrada e a tensão;

Disurando o processo de estampagem, o dado precisa suportar uma enorme força de impacto, resultando no afrouxamento de parafusos ou outros acessórios, afetando assim a produção normal de toda a matriz;

Ii. Soluções

① Ao comprar matérias -primas, a planta de estampagem deve instalar estritamente os padrões nacionais para selecionar. Se as condições da fábrica permitirem, a composição, a rugosidade da superfície e a precisão dimensional do aço devem ser testadas. As matérias -primas qualificadas são o pré -requisito para garantir a qualidade das peças de estampagem de carros a gasolina. Ao comprar matérias -primas, tente escolher revendedores ou produtos de aço regulares de grandes fábricas de aço;

② Depois de projetar o processo de estampagem, os trabalhadores de carimbo devem seguir estritamente os regulamentos do processo durante a operação. Cada produto de estampagem possui um processo de estampagem diferente, que exige que os gerentes formulem regulamentos de processo para este produto antes de processar o produto;

③ A pressão da pressão e da estampagem usada na fábrica deve estar sempre em um estado operacional estável, e a pressão da prensa e do estampamento deve ser mantida e reparada regularmente; A inspeção e correção de matrizes de desenho de desenho de desenho precisam ser inspecionadas e mantidas regularmente para reduzir a geração de convexo e côncavo e manter um estado estável. A prática usual é usar amostras para verificar os arranhões do suporte em branco e a superfície do processamento (raio da matriz, raio de punção).

④ Formule uma carta de inspeção de qualidade completa. O primeiro lote de produtos deve ser totalmente inspecionado antes da produção formal, e as inspeções de amostragem devem ser realizadas regularmente durante o processo de produção; O problema comum na superfície das peças na produção de estampagem é o problema de inchaços e depressões, o que é causado principalmente por arquivos de poeira ou ferro presos à superfície do material ou do molde. Reduz a qualidade da superfície das peças e também reduz a produtividade.

⑤ As ferramentas apropriadas devem ser usadas para alimentar e recolher para evitar arranhar o produto.